线性技术微米级公差和优异的表面光洁度.
了解更多Android ii 5axp-dd(5轴)
超精密微细五轴加工中心结合了一个泛洪冷却剂包加工材料的严格公差.
在高精度上提高生产率, 高质量的工作, 你需要一个知道如何提供准确性的工具, 质量, 精度, 还有速度——所有这些都是同时进行的.
安卓二世 5 axp-dd就是这个工具，还有其他一些. 这是一台组装精良的机器，汇集了切割电源方面的最新进展, 工作速度, 严格的设计, 热分散, 灵活的操作，确保高精度的高速工作. 但随着全五轴铣削能力的增加, 具有直接驱动倾斜/旋转单元, 这台机器提供的结果是无法复制的.
当你的客户要求完美的时候, 找到一种可以为你带来利润的机器, 有效地, 并迅速, 一遍又一遍.
尖端科技不仅仅是为了炫耀
- 安卓二世 5 axp-dd集成了津田驹直接驱动2轴高精度工作台5.9“(150mm)直径面板, 将安卓二世变成一个完整的5轴同步微精度加工中心. 这不仅仅是为了炫耀. 这就是为什么这台机器是最精确的选择, 硬钢加工在高主轴速度和高导线率:真正的“高速”加工.
榜单上生产能力
- 高速加工技术在过去的几年里取得了迅速的进展，并已准备好采用高转速主轴的这项任务, 极其精确的直线电机伺服驱动系统, 高速机器控制器. 安卓二世-5AXP-DD是一个非常精确的加工中心，从地面设计, 硬钢加工在高主轴速度和高导线率.
任何技能水平的优秀工作
- 与Fanuc 31i-B5 CNC控制器耦合, 安卓二世是一款非常精良的机床，几乎任何技能水平的用户都可以操作它. 可提供十(10)种预编程加工模式, 您的操作员可以产生卓越的结果与超越的速度和精度-即使在最复杂的3D轮廓.
可靠的设计
- Android II的热对称基本框架结构与高档铸铁底座确保扭转刚度对主轴头的运动. 其结构保证了热位移的减少, 从而达到高刚性和减轻重量的平衡. 两个水平相对的, 配备强力磁铁的平面直线电机，确保侧面的间隙, 抵消了所有的引力.
- 该系统的双层冷却系统结合了直接强制油冷却和宽范围夹套，将主轴头与铸件分离. 导致完全隔热, 双冷却系统位于热产生盘管之间，与在线油冷水机组相匹配，以确保完全控制冷却液温度. 由于Android II的集中排气和外部气流系统，热空气永远不会聚集在主轴上.
高速加工技术在过去几年中取得了迅速的进展，并已准备好承担使用高转速主轴的任务, 极其精确的直线电机伺服驱动系统, 直接驱动旋转轴, 高速机控制器, 以及先进的刀具涂层. Roku-Roku, 以高质量制造著称的专业机床制造商, 非常精确的机器, 是否研究并将所有这些技术整合到安卓二世 5 axp-dd模型中. 安卓二世 5 axp-dd是一个加工中心设计从地面非常精确, 硬钢加工在高主轴速度和高导线率:真正的“高速”加工.
Roku-Roku 安卓二世 5 axp-dd是一款与Fanuc 31i-B5 CNC控制器相结合的非常优秀的机床. Roku-Roku的超级PC III通过使用超高速处理器和AI轮廓控制II来优化速度和加速/减速, 高速加工, 纳米平滑, 并展望块扩展. 高速计算和预读控制的结合使连续小运动指令的高速轮廓时的几何误差最小化. 超级PC III可以设置为三种不同的模式之一，以满足您的加工要求. Roku-Roku 安卓二世 5 axp-dd还具有发那科的数字智能伺服系统，具有5位输入和反馈. 这种组合的结果是无与伦比的速度和准确性, 即使是在最复杂的3D轮廓由短, 连续的线段或弧.
Roku-Roku 安卓二世 5 axp-dd是围绕一个热对称框架设计的. 铸件/框架在环境温度变化时保持其机器姿态. 为了稳定的重复性，需要对称的框架. 通过有限元分析实现了铸件的结构优化. 通过结构CAD仿真分析实现最小位移. 采用微精加工中心设计的横轨肋条结构采用三层空心结构，通过强制通风有效实现.
安卓二世 5 axp-dd使用60000转/分的主轴. 没有足够的主轴转速，就不可能有效地加工硬化钢. 高转速使作业者能够在增加进给速度的同时，保持芯片负载和切割深度. 结果是比传统的加工方法在更短的时间内去除大量的库存. 这种加工方法也能产生优良的表面光洁度，从而减少抛光时间. 这是一种经过验证的加工方法，可以提高加工的各个方面的生产率(i.e.、表面铣、侧铣、钻孔等.).
Roku-Roku 安卓二世 5 axp-dd使用一对水平对置直线驱动电机安装在每个X-, Y-, 和z轴. 这种设计抵消了电机之间的磁力，并将单个直线电机产生的导轨和运动部件上的不均匀负载降至最低. 双冷却通道，确保任何线圈产生的热量不影响加工精度. 所有轴均采用特殊精密滚轮式直线运动方式, 与球型LM导轨相比，接触点增加了6倍. 这种增加的接触面积提高了机器的刚度, 提供高精度的平滑运动. 托架的伸长和铸件支撑宽度的扩大也提高了切口的直线度. 在安卓二世 5 axp-dd上实现了一个主动隔热系统, 根据室温对机器进行全面的热控制. 该系统提供冷却剂热控制，通过双夹套主轴外壳与主轴油冷却器和冷却通过z轴铸造. 其他热源，如直线电机线圈和控制柜已被热隔离和热控制冷水机冷却剂或强制空气循环.
安卓二世 5 axp-dd集成了津田驹直接驱动2轴高精度工作台5.9“(150mm)直径面板, 将安卓二世变成一个完整的5轴同步微精度加工中心. 发那科控制有数控选项包为五轴加工全五轴程序操作.
组件:
- X、Y、Z轴直线电机驱动系统
- z轴热增长补偿
- 特殊精密滚轮式直线运动方式
- 完整的外壳设计
- 特殊的覆盖物，减少运动阻力
- 60000转/分一体化电机主轴
- 主轴冷却
- 非接触工具测量(Blum激光)与空气吹
- 津田驹直接驱动(RRT-216AA) 2轴转台
- 53加仑(200L)冷却液罐
- 20位自动换刀装置
- X, Y和Z轴(2纳米)线性尺度
- 工具收紧块
- 自动关机电路
- 工作垫圈枪
- 空气吹扫
- 10.4寸彩色监视器
- 二级巡逻灯(黄、红)
- 手动处理饲料
- 一机灯(LED)
- 工具箱
- 维护设备
- 找平螺栓和垫片
车载自动化:
- 自动润滑系统
用户界面:
Fanuc 31i-B5控制特性:
- 超级PC X +功能(10模式操作)
- AI轮廓控制II，高速处理，纳米平滑，前瞻性块扩展
- 可编辑的数据服务器，2GB程序存储(闪存卡类型)
- 使用TCP/IP协议的以太网 & RS232通信
- 320米的内存(128 kb)
- 160米的内存(64 kb)
- 自定义宏B
- 部分数 & 运行时间显示
- 螺旋插补
额外的好处:
- 启用360°远程用户监控、诊断、服务支持等功能
| 模型 | 安卓二世 5 axp-dd |
|---|---|
| 机器行程:X X Y X Z in (mm) | 17.7 x 13.8 x 7.9 (450 x 350 x 200) |
| 尺寸直径:in (mm) | 5.9 (150) |
| 马克斯. 工件直径:in (mm) | 7.87 (200) |
| 最大表负载:lb. (kg) | 66 (30) |
| 倾斜b轴范围:度 | -90 to +5 |
| 从洪水高度:in(mm) | 40.16 (1020) |
| 最大转速倾斜轴:RPM | 100 |
| 转轴:RPM | 150 |
| 分度精度两轴:弧秒. | ± 4 |
| 主轴转速 | 3000 ~ 60000 RPM |
| 主轴惠普 | 5 |
| 主轴润滑 | 油雾 |
| 主轴锥度 | 1/10锥度(双平面约束) |
| 刀柄 | HSK-E25 |
| 工具改变大小 | 20个岗位标准(可选:40、60、100) |
| 定位精度/重复性:单位(μm) | ±0.000039/±0.0000079 (±1.0/±0.2)完整的行程 |
| 工作台到主轴头的距离:in (mm) | 8.27 (210) |
| 工作台距地面高度:in (mm) | 29.5 (750) |
| 孔定位精度:in (μm) | ±0.00006 (±1.5) |
| 主轴空气净化 | 标准 |
| 主轴送风 | NA |
| 带收集器的油雾 | 可选 |
| 线性尺度X, Y, Z轴 | Heidenhain 0.002µm(2海里)标准 |
| 快速导线速度:in/min. (米/分钟.) | 590 (15) |
| 切割速度(正常模式):in/min. (毫米/分钟.) | 0.04 – 394 (1 ~ 10,000) |
| 切割速度(GR Super PC模式):in/min. (米/分钟.) | 590 (15) |
| 集尘系统 | NA |
| 冷却液罐容量:加仑(L) | 52.8 (200) |
| 机器重量:lb (kg) | 14,109 (6,400) |
| 机器高度:in (mm) | 94.9 (2410) |
| 所需楼面面积[马赫. 在(单位:毫米) | 81.5 x 108.5 (2070 x 2775) |
| 控制单元 | Fanuc 31i-B5超高速处理器和Al轮廓控制II和超级PC X功能 |
| 电力需求KVA | 200 ~ 220V 19.0 kVA |
| 空气供给 | 9 cu.ft./min @ 72 psi |
